解決方案
床身導軌淬火機床
床身導軌淬火機床專用于多品種、多規格的機床床身導軌感應淬火。采用床身固定，感應器連續掃描移動淬火方式。機床采用伺服控制技術，當工件固定到工作臺上后機床控制系統可自動根據設定參數對感應器與工件間隙進行精確測量定位，并對淬火工件表面自動進行加熱、冷卻等。床身導軌淬火機床采用電氣自動跟蹤技術，實時跟蹤感應器與工件的間隙，從而保證了感應器與淬火工件淬火面的間隙保持不變，提高了淬火質量的一致性，減少了工件的淬火變形量及加工余量。
配置
1、機床主體：型鋼焊接/鑄件。
2、傳動：精密滾珠絲杠/齒輪齒條。
3、間隙跟蹤：電氣跟蹤系統,感應器與淬火面的間隙在淬火時保持不變。
4、淬火負載：可調匝比HKM系列節能淬火變壓器（我公司專利）。
5、機械導軌：直線導軌。
6、感應器定位電機：交流伺服電機。
7、感應器二維移動：伺服電機驅動。
8、淬火方式：標配為感應器移動；可選工件移動方式。
9、保護：水壓保護、流量保護、氣壓保護、光電安全防護。
10、操控箱：旋轉式操作箱/控制柜一體式控制箱。
11、報警：聲/光故障報警、控制界面顯示報警并記錄。
12、感應器及噴水器冷卻接口：采用不銹鋼/黃銅快換接頭。
13、電控系統：PLC/觸摸屏+PLC/808D/828D/ 840DSL。
14、工位數：1位。
15、冷卻方式：閉式風冷循環系統/工業制冷機組+內循環冷卻系統。
16、可配工藝參數監控系統，具有加工工藝參數記錄、查詢、打印功能。
功能特點
1、適用于床身導軌及其它類型導軌零件及平板類零件掃描淬火。
2、感應器移動采用西門子伺服電機驅動。
3、具有感應器自動跟蹤功能，設定好感應器與工件的間隙，系統自動控制各軸實現感應器與工件淬火面的間隙恒定。
4、精密位移傳感器采用進口。
5、感應器、噴水器均采用水電快換接口，更換、調整方便快捷。
6、采用自動化控制系統，設備的所有加工參數（功率、時間、淬火液流量、淬火速度、淬火液溫度等）均可通過專用參數畫面輸入或顯示，并可存儲。
7、控制系統具有工藝參數監控、記錄、輸出打印等功能。
8、機床全封閉式光電防護，使用安全。
