機床行業-感應淬火熱處理
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卡盤全自動淬火設備適用于各種卡盤工字槽及臍字加熱淬火，多個不同淬火部位在一個工位上自動完成?？ūP全自動淬火設備具有上料位、淬火位、下料位三個工位，每個工位之間的運料由自動移料機構自動完成，無需人工操作。更換品種時，只調入相應的加工程序，換上相應的感應器即可。工作狀態及加工參數實時監控與記錄，機床電控系統與加熱電源聯機通訊實現工件淬火過程的自動化。
隱藏域元素占位
床身導軌淬火機床專用于多品種、多規格的機床床身導軌感應淬火。采用床身固定，感應器連續掃描移動淬火方式。機床采用伺服控制技術，當工件固定到工作臺上后機床控制系統可自動根據設定參數對感應器與工件間隙進行精確測量定位，并對淬火工件表面自動進行加熱、冷卻等。床身導軌淬火機床采用電氣自動跟蹤技術，實時跟蹤感應器與工件的間隙，從而保證了感應器與淬火工件淬火面的間隙保持不變，提高了淬火質量的一致性，減少了工件的淬火變形量及加工余量。
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軸類淬火機床主要適用于輕型軸類、盤類或小型零件感應淬火，采用工件移動方式，可實現淬火零件的連續掃描淬火、分段掃描淬火、分段整體淬火功能。采用CNC系統控制并可選配專用的參數管理監控記錄系統，實現淬火產品的工藝參數與歷史數據查詢功能。配置數字化的晶體管感應加熱電源，保護功能完善、性能穩定可靠。軸類淬火機床采用模塊化布局結構，能夠高效的完成多種類零件的感應淬火任務。
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該機床用于軸類自動淬火，機床由上料料倉、進料輸送鏈、工件抓取及翻轉機構、送料機構、淬火工位、變壓器移動機構、變壓器兩維滑臺、下料輸送鏈、控制系統等組成。是老一代軸類立式軸類淬火機床的替代裝備，真正實現無人化生產?？膳c上序自動連機實現自動化生產。
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